顶管机适用于多种口径和各种土质、顶进速度快、施工后地面沉降小、操作方便、主轴密封可靠、使用寿命长。
顶管机特点：
a、顶管机为机电一体化高科技产品，技术水平达到世界水平，国内首创。
b、 应用计算机远程全自动、半自动及手动控制。
c、顶管机系统采用全液压比例控制系统。
d、 采用激光定位导航技术，自动纠偏，保证顶管工程质量。
e、顶管机启动采用软启动，降低对电网的干扰，降低对机械传动的冲击。
f、顶管机采用世界知名企业的电器元件、液压件、减速机、传感器，以保证产品质量。
g、 全自动控制程序
顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要的表面层的挖掘，并能穿越公路，铁路，河流，地上建筑物，地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或顶管机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
顶管机顶进准备工作1、施工降水施工前仔细分析地质勘探报告，如有地下水或湿土，应先确立合理的降水方案，做好施工防水工作，避免带水顶进。根据地质报告，此处路基下不含地下水，对施工顶进较为有利。
2、工作坑工作坑尺寸根据管长、顶镐及顶进宽度等确定。坑底宽度一般为管外径加2.5～3m，本此顶进确定为6米；长度为管长加3～4m，根据顶进宽度，确定为30米。坑侧壁应采用支撑挡土，严格防止塌方。后背根据顶力大小计算确定，用钢筋混凝土连续墙作后背，千斤顶后座不允许直接作用在后背墙上，需铺设槽钢或工字钢，以分散后背墙顶力。工作坑考虑防水密封。
3、顶进由于此处道路路基地质情况较好，根据地质报告，顶管持力层位于粉质粘土和重粉质壤土层，压缩性高，强度较高，含水量较低，为良好的基础持力层，故采用手掘法顶进，人工挖土，直接用管道顶进。挖土时可以先将管前上挖空，挖空深度应视现场土质而定。为防止工作面坍塌，每次掘进深度不能超过0.3m，当管道停止顶进时，不在管前多挖超挖。管底以下135°范围内不能超挖，管上部超挖不应超过25mm。在工具管尾部环向均匀地布置4只压浆孔，顶进过程中及时进行压浆。每隔2节设置1节有压浆孔的管节。管道上部超挖部分在顶进完成后,采取注浆填实。
