在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。
中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。
每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径 与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。
顶管机辅设管道的原理及步骤,通常分工作管或导管的铺设进行,首先是沿所需的轨迹钻导向孔,然后回扩钻孔以加大孔径适应工作管的要求,在第二步即回拖过程中,工作管通过旋转接头与扩孔器连接,并随着钻杆的回拖拉入扩大了的钻孔中.
探测器或探头可以安装在钻头内,也可安装在紧靠钻头的地方,探头发出信号,被地面接收器接收或跟踪,从而可以监测钻孔的方位、深度和其它参数,在那些从地表不能稳定跟踪钻孔轨迹的地方,或因钻孔深度太大,用无线电频率方法难以确保定位精度的地方,也可采用有缆式导向系统,其缆线通过钻杆连接. 大多数顶管机采用钻进液辅助碎岩钻头钻压从钻杆尾部施加,钻头通常都带有一个斜面,所以钻头连续回转时则钻出一个直孔,而保持钻头朝某个方向不回转加压时,则使钻孔发生偏斜.
膨润土水的混合物是常用的钻进液或"泥浆",它能使携带的岩屑处于悬浮状态,并能通过循环系统过滤,导向孔施工完成后,触变泥浆可保持孔壁的稳定,以便于回扩,工作管或导管一般为聚乙烯管或钢管,在扩孔的同时跟在扩孔器后一起捡入. 在大型顶管机中,多数工作是通过钻杆回转完成的,设备的扭矩与轴向给进力和回拖力一样重要,对小型设备,通常是先钻一个导向孔,然后再将孔径扩大至所需的尺寸,同时将管道随扩孔器拉入
