在使用大型顶管掘进机的过程中，要注意问题的调查，因为在施工过程中很难做出更好的判断。合理利用，这样一个方面可以更好的利用，问题调查可以更好的达到预期的效果。确实，这种效果是非常大的，侦查的问题是可以很好地解决的。而且，在使用顶管机厂家的产品时，在检查中需要注意是否有这样的螺丝松动，因为一旦有这样的螺丝松动，确实很难发挥其良好的效果，所以人们可以好好利用，一旦有螺丝松动，仍然可以很好地使用。
在合理使用这种故障排除方法时，需要做到更好的方面，更好的对整个功能进行故障排除，并根据声音做出更好的判断。(液压顶管机)
（1） 放置钢管底座。一般沿导轨的前、中、后至少放置3个钢管基础，使钢管连接和钢管顺利插入顶环。
（2） 吊起钢管。用挖掘机将钢管座上的第一段钢管从顶管机侧面吊起，在钢管前端安装管靴，并在端部插入顶环。如果单线隧道或顶管机侧面空间不足，可将顶管机构整体悬挂在一侧，利用跷跷板原理将钢管前端从后面推入导轨，后将顶管机构定位。(顶管机)
（3） 安装管支架。两个管架分别安装在机架的前端和后端，压力管架的后端构成程序的顶部。
（4） 顶升和排渣。启动油泵顶部，从顶部排出炉渣。有两种方法可以在管道中排渣：一种是汽车排渣。管道内有2-3人，1人挖掘，1-2人装车。渣土车被管道外的人拉出来。车辆两端用绳索连接，另一端为接力排渣。管内人员间隔0.6~1m，残渣由木质半圆刮板接力运至管外。排渣机应根据实际情况随时更换，以保证快的排渣速度。
（5） 接管。当第一段钢管末端距导轨前端约0.5m时，停止顶升，将顶升机构拖回原位，吊起第二段钢管顶入。重复上述步骤，直到通过塌陷形成逃生通道。
过去，人们在施工时，比如管道，直接挖，然后直接放进去。然而，施工非常密集，内部有许多复杂类型的管道。这种结构对人们的影响很大，所以人们好从这样一个系统中使用它。充分发挥整体性是一个很好的特点。液压顶管设备出来后，确实有了。
